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广东渣浆泵

  • 更新时间:  2019-06-05
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渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。


渣浆泵.jpg


一、渣浆泵结构:

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

常用的渣浆泵结构如下。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。

二、渣浆泵安装:

渣浆泵安装时应进行以下核对:

(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;

(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;

(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行 标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关 标准的规定。 


渣浆泵.jpg


三、启动条件

启动渣浆泵的条件如下:

(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。

(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁。

(3)检查渣池内无杂物,水位大于1.2m

(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常。

(5)将渣浆泵变频器调至小于10%

(6)DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。

(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。 

四、调试与运行操作

渣浆泵的试运转应符合下列要求:

(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同;

(2)各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;

(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

(4)各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;

(5)盘车应灵活,无异常现象;

(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;

(7)设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

五、渣浆泵运行操作时应注意以下几点:

(1)禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;

(2)监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;

(3)确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;

(4)润滑剂不要使用过多;

(5)按推荐的周期进行检查;建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间;对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 

六、磨损因素

渣浆泵磨损的因素有下列几个方面:

1)介质特性。

2)材料特性。

3)磨料与材料的相互作用。

提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材,合理选型,改进水力设计。

渣浆泵抽送固液混合物时磨损最严重的部件是叶轮,其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。

泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:

1)固液混合物流变特性。

2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。

3)泵的结构型式与参数。

4)泵的转速或者叶轮圆周速度。

5)泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。

在影响渣浆泵寿命的因素中, 是材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件居于最后。 

七、维护

渣浆泵维护时应注意以下几点:

(1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

(2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清}吉,泵运行时轴承温度一般以不超过6065℃为宜,更高 不超过75℃。

(3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。

(4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。

(5)渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩摩擦现象的出现。

(6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象,同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

 

 



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